SGR立式熱水管道泵介紹：（該款為老型熱水管道泵，個(gè)別型號已經(jīng)停產(chǎn)，因此需要請具體聯(lián)系泉達(dá)工作人員，詢問是否仍有生產(chǎn)）
SGR熱水管道增壓泵出廠價(jià)格直銷，SGR熱水管道泵型號，SGR熱水管道泵配件生產(chǎn)廠家
永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司生產(chǎn)的SGR立式熱水管道泵在普通SG管道泵的基礎(chǔ)上按照客戶需求而改進(jìn)的新型泵，主要解決管道壓力過低的現(xiàn)象，跟臥式管道離心泵相比有很大的優(yōu)勢。因?yàn)榇丝畋貌捎玫氖菣C(jī)械密封先進(jìn)，電機(jī)的主軸直接安裝到葉輪，所以用電省，在效率高的同時(shí)，體積小，重量還很小，結(jié)構(gòu)緊湊，在裝修方面簡便，在流量和揚(yáng)程有需要的時(shí)候可以串聯(lián)使用。
SGR立式熱水管道泵主要用途：
1. SG管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖刷、澡堂等冷暖水循環(huán)加壓。運(yùn)用溫度80℃以下。
2. SGR熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。運(yùn)用溫度150℃以下。
3. SGP不銹鋼管道泵適用于運(yùn)送食物、制藥、造酒、化工等職業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，運(yùn)用溫度100℃以下。
4. SGB防爆管道泵適用于運(yùn)送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。運(yùn)用溫度80℃以下。
5. SGPB不銹鋼防爆管道泵適用于運(yùn)送化工、制藥、石油、食物、國防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。運(yùn)用溫度150℃以下。
運(yùn)用條件
進(jìn)口管水壓不大于3公斤/立方厘米，不小于0.2公斤/立方厘米，水質(zhì)為清水，不該有纖維或固體顆粒，對熱水應(yīng)為軟水；介質(zhì)溫度：不低于0℃；周圍環(huán)境溫度不超越±45℃；電源電壓380V，部分為220V。
SGR立式熱水管道泵性能參數(shù)：
|
型 號
|
口徑 mm
|
流量 (m3/ h)
|
揚(yáng)程 mm
|
效率 %
|
電機(jī)功率 Kw
|
電壓 v
|
轉(zhuǎn)速 (r/min)
|
|
15SG0.6-5
|
15
|
0.6
|
5
|
60
|
0.04
|
220
|
2800
|
|
15SG1.8-10
|
15
|
1.8
|
10
|
60
|
0.12
|
220
|
2800
|
|
20SG2-8
|
20
|
2
|
8
|
60
|
0.12
|
220
|
2800
|
|
20SG3-14
|
20
|
3
|
14
|
60
|
0.25
|
220
|
2800
|
|
20SG3-30
|
20
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SG2.5-15
|
25
|
2.5
|
15
|
60
|
0.25
|
220
|
2800
|
|
25SG4-20
|
25
|
4
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SG3-30
|
25
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
32SG5-20
|
32
|
5
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
40SG5-8
|
40
|
5
|
8
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
40SG6-20
|
40
|
6
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
50SG10-7.5
|
50
|
10
|
7.5
|
55
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
50SG10-15
|
50
|
10
|
15
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SG4-20
|
25
|
4
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
25SG3-30
|
25
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
25SG6.5-30
|
25
|
6.5
|
30
|
60
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
25SG10-50
|
25
|
10
|
50
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SG5-20
|
32
|
5
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
32SG8-30
|
32
|
8
|
30
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
32SG15-40
|
32
|
15
|
40
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SG12-50
|
32
|
12
|
50
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SG14-80
|
32
|
14
|
80
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
40SG6-20
|
40
|
6
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
40SG9-30
|
40
|
9
|
30
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
40SG18-40
|
40
|
18
|
40
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
40SG15-50
|
40
|
15
|
50
|
70
|
4
|
380
|
2800
|
|
40SG18-65
|
40
|
18
|
65
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
40SG15-80
|
40
|
15
|
80
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
50SG10-7.5
|
50
|
10
|
7.5
|
55
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
50SG10-15
|
50
|
10
|
15
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
50SG12-25
|
50
|
12
|
25
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
50SG15-30
|
50
|
15
|
30
|
65
|
2.2
|
380
|
2800
|
|
50SG18-40
|
50
|
18
|
40
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
50SG16-50
|
50
|
16
|
50
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
50SG20-65
|
50
|
20
|
65
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
50SG25-80
|
50
|
25
|
80
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
50SG30-100
|
50
|
30
|
100
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
65SG30-15
|
65
|
30
|
15
|
65
|
2.2
|
380
|
2800
|
|
65SG30-27
|
65
|
30
|
27
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
65SG40-40
|
65
|
40
|
40
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
65SG30-50
|
65
|
30
|
50
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
65SG50-65
|
65
|
50
|
65
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
65SG40-80
|
65
|
40
|
80
|
65
|
18.5
|
380
|
2800
|
|
65SG45-100
|
65
|
45
|
100
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
80SG35-20
|
80
|
35
|
20
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
80SG50-30
|
80
|
50
|
30
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
80SG70-40
|
80
|
70
|
40
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
80SG60-50
|
80
|
60
|
50
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
80SG80-65
|
80
|
80
|
65
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
80SG70-80
|
80
|
70
|
80
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
80SG55-100
|
80
|
55
|
100
|
65
|
30
|
380
|
2800
|
|
100SG40-18
|
100
|
40
|
18
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
100SG50-30
|
100
|
50
|
30
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
100SG70-40
|
100
|
70
|
40
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
100SG60-50
|
100
|
60
|
50
|
70
|
15
|
380
|
2800
|
|
100SG80-65
|
100
|
80
|
65
|
70
|
22
|
380
|
2800
|
|
100SG75-78
|
100
|
75
|
78
|
70
|
22
|
380
|
2800
|
|
100SG100-60
|
100
|
100
|
60
|
70
|
30
|
380
|
2800
|
|
100SG65-100
|
100
|
65
|
100
|
70
|
30
|
380
|
2850
|
|
125SG80-18
|
125
|
80
|
18
|
70
|
7.5
|
380
|
1450
|
|
150SG100-15
|
150
|
100
|
15
|
70
|
7.5
|
380
|
1450
|
|
150SG140-26
|
150
|
140
|
26
|
70
|
18.5
|
380
|
1450
|
|
150SG160-40
|
150
|
160
|
40
|
70
|
30
|
380
|
2800
|
|
150SG200-50
|
150
|
200
|
50
|
70
|
37
|
380
|
2800
|
|
150SG220-65
|
150
|
170
|
65
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
150SG170-180
|
150
|
200
|
180
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
200SG200-20
|
200
|
200
|
20
|
70
|
18.5
|
380
|
1450
|
|
200SG200-35
|
200
|
200
|
35
|
70
|
30
|
380
|
2800
|
|
200SG200-44
|
200
|
200
|
44
|
70
|
37
|
380
|
2800
|
|
200SG240-60
|
200
|
240
|
60
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
200SG200-75
|
200
|
200
|
75
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
250SG380-22
|
250
|
380
|
22
|
70
|
37
|
380
|
1450
|
|
250SG500-30
|
250
|
500
|
30
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
300SG400-20
|
300
|
400
|
20
|
70
|
37
|
380
|
1450
|
|
300SG500-30
|
300
|
500
|
30
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
350SG800-20
|
350
|
800
|
20
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
400SG1000-18
|
400
|
1000
|
18
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
500SG1200-15
|
500
|
1200
|
15
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
500SG800-20
|
500
|
800
|
20
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封，在機(jī)械密封動、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機(jī)油。
3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈，把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開進(jìn)口調(diào)節(jié)閥， 使水進(jìn)入泵中，以保持密封腔內(nèi)充滿液體（否則會研損密封），關(guān)閉出口閥。
3.接通電源，點(diǎn)動確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后，使泵啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開度， 使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行，據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近。〔為此，最好在出口法蘭附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。
故障排除
|
故障
|
原因
|
排除方法
|
|
1.水泵不出水
|
注入水泵的水不夠,旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪流道堵塞。
|
再往水泵內(nèi)注水，輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
|
|
2.水泵流量不足
|
水泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚(yáng)程高于泵額定值，葉輪損壞。
|
清洗水泵及管子,更換葉輪，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。
|
|
3.出口壓力不足
|
液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。
|
排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪,調(diào)小出口閥。
|
|
4.泵消耗功率過大(電機(jī)發(fā)熱）
|
機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過小，電機(jī)軸彎,螺栓松動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。
|
檢?機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。
|
|
5.水泵振動
|
管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡，產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。
|
檢?泵支撐部門,擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除交氣。
|
|
6.水泵漏水
|
機(jī)械密封損壞，0型圈損壞，泵體漏水。
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更換機(jī)械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。
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7.水泵噌音過重
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軸承過熱缺油，水泵負(fù)荷過重。
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軸承處加油，按4排除。
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SGR立式熱水管道泵訂貨請盡量提供：
1.型號2.口徑3.揚(yáng)程（m）4.流量5.電機(jī)功率（KW）6.轉(zhuǎn)速（R/min）7.材質(zhì)不否帶附件8.電壓（V）
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